塑料瓶蓋加工工藝因素的分析(1)、充填壓力太大和速度太快，會(huì)造成脹模，導(dǎo)致出現(xiàn)溢料的情況，應(yīng)適當(dāng)降低充填壓力和速度，或者降低熔料溫度，使其粘度增大。(2)、保壓壓力太大，塑料受強(qiáng)迫冷凝，會(huì)出現(xiàn)較大的殘余應(yīng)力，使強(qiáng)度下降，并有可能出現(xiàn)溢料情況，應(yīng)適當(dāng)降低保壓..

模壓機(jī)內(nèi)熱性能的加強(qiáng)說明 塑料瓶是我們生活一種不可缺少的產(chǎn)品，鋸了解，塑料瓶可能會(huì)成為塑料包裝中的領(lǐng)軍者。塑料瓶的性能已經(jīng)很完善，能應(yīng)對(duì)大部分的環(huán)境因素或人為因素，但是耐熱性能是它的一個(gè)短板，因此塑料瓶廠家要積極創(chuàng)新，加強(qiáng)塑料瓶的耐熱性能。 如果..

壓蓋機(jī)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 所謂注射模的澆注系統(tǒng)是指從主流道的始端到型腔之間的熔體流動(dòng)通道。其作用是使塑料平穩(wěn)而有序地充填到型腔中，以獲得組織致密、外行輪廓清晰的塑件。因此，澆注系統(tǒng)十分重要。澆注系統(tǒng)一般可分普通澆注系統(tǒng)和無流道澆注系統(tǒng)兩類。本設(shè)計(jì)采用普..

模壓機(jī)瓶蓋分型面的選擇(1)、選擇分型面時(shí)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮： (2)、塑件在開模后留在動(dòng)模上。 (3)、分型面上的痕跡不影響塑件的外觀。 (4)、澆注系統(tǒng)，特別是澆口能合理的安排。(5)、使推桿痕跡不留在塑件外觀表面上。 (6)、使塑件易于脫模。 (7)、分型面的位置..

壓蓋機(jī)塑料瓶蓋的類型與用途我們常見的塑料瓶蓋有的是墊片型的，其中墊片型又包括鋁箔墊片和泡沫墊片，以及低發(fā)泡墊片多種，還有內(nèi)塞型的。(1)、用途（括號(hào)內(nèi)為一般制造材料）：無菌冷灌裝瓶蓋（PE）、熱灌裝瓶蓋（PE）、常溫?zé)o內(nèi)壓（水）瓶蓋（PE）和汽蓋（PP）(2)、從..

模壓機(jī)瓶蓋密封性能的檢測(cè)步驟 1、按照標(biāo)準(zhǔn)的要求用額定的扭矩將塑料瓶蓋封在容器瓶口上，有防盜環(huán)的要事先除去。最好是用扭矩測(cè)試儀檢測(cè)塑料瓶蓋的鎖緊力。 2、準(zhǔn)備待測(cè)樣品，然后將制備好的待測(cè)樣品裝在測(cè)試附件上。 3、將裝好待測(cè)樣品的測(cè)試附件固定在防盜塑料瓶蓋密..

壓蓋機(jī)塑料瓶蓋的類型和用途說明 我們常見的塑料瓶蓋有的是墊片型的，其中墊片型又包括鋁箔墊片和泡沫墊片，以及低發(fā)泡墊片多種，還有內(nèi)塞型的。那么塑料瓶蓋總結(jié)起來，塑料瓶蓋有那些種類?各種類有那些不同的用途?(1)、用途（括號(hào)內(nèi)為一般制造材料）：無菌冷灌裝瓶蓋..

模壓機(jī)塑料瓶蓋打不開時(shí)的方法說明 1、最簡單的，在塑料瓶蓋上扎個(gè)小洞讓其漏氣，就可以很輕松打開，或者在塑料瓶蓋外包一層布增強(qiáng)摩擦，也可以打開。 2、把瓶蓋旋蓋卡口對(duì)準(zhǔn)水泥地（或窗沿）輕輕地敲幾下，然后放在桌子上，左手握瓶，右手掌緊緊抵住瓶蓋手指緊握，多試..

壓蓋機(jī)瓶蓋柔性版印刷的特點(diǎn)1、實(shí)現(xiàn)了瓶蓋的四色彩印 在人們的印象中，塑料瓶蓋表面的印刷一般采用移印方式，且大多是一些簡單的文字和色塊，顏色比較單調(diào)。采用柔性版印刷方式完全可以實(shí)現(xiàn)塑料瓶蓋的四色套印，且印刷圖文色彩鮮艷，效果逼真。例如在飲料瓶蓋上印刷顏..

模壓機(jī)模具的運(yùn)用 塑料模具質(zhì)量的把控來自于對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)掌控，螺絲是塑料模具最基本的零件之一，它是起到緊固塑料模模板或許零件的效果。塑料模具的各個(gè)模板都是經(jīng)過螺絲來固定，模具零件也是經(jīng)過螺絲來固定，因而螺絲在塑料模具里運(yùn)用十分遍及。 塑料模具運(yùn)用的..

壓蓋機(jī)熱固性塑料瓶蓋材質(zhì)的性能 典型的熱固性塑料瓶中的材質(zhì)有酚醛、環(huán)氧、氨基、不飽和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，還有較新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它們具有耐熱性高、受熱不易變形等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度一般不高，但可以通過添加填料，制成層壓材料或模壓材..

模壓機(jī)熱塑性彈性體的改性與應(yīng)用進(jìn)展 熱塑性彈性體(TPE)是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種新型高分子材料,它同時(shí)具有橡膠和熱塑性塑料特性。TPE按化學(xué)組成可分為苯乙烯類(TPS)、聚氨酯類(TPU)、聚酯類(TPEE)、聚酰胺類(TPAE)、聚烯烴類(TPO)和聚氯乙烯類(TPVC)等;按制備方..