瓶蓋模壓機加工表面的質量定義

        用塑膠瓶蓋模具生產的制品，其表面幾何特征是通過模具工作表面復制形成的。所以塑膠瓶蓋模具表面粗糙度直接反映到制品表面粗糙度上。模具表面粗糙度值越小，生產出的制品表面粗糙度值也越小。所以，加工表面的質量對塑膠瓶蓋模具使用性能是有影響的，具體如下。

(1)、模具表面粗糙度對制品脫模的影響

　　塑膠瓶蓋模具制造時，為了便于制品脫模，常常在加工模具工作表面時制造出脫模斜度。模具表面粗糙度值越小，制品脫模越容易，所需的脫模斜度就越小;模具表面粗糙度值越大，制品脫模越困難，所需的脫模斜度越大。當模具的脫模斜度較小時，模具表面粗糙度值應具有足夠小的值，而且還要求拋光紋理方向與脫模方向一致，否則很容易拉傷制品表面，嚴重的導致無法脫模，損壞制品和型芯，這個問題在制造金屬壓鑄模時尤為突出。

(2)、模具零件的表面質量對零件疲勞強度的影響

　　零件在交變載荷的作用下，其表面微觀上不平的凹谷處和表面層的缺陷處，容易引起應力集中而產生疲勞裂紋，造成零件的疲勞破壞。

　　塑膠瓶蓋模具表面層的加工硬化，可以提高塑膠瓶蓋模具表面的耐磨性和阻礙表面層疲勞裂紋的出現。但如果零件表面層的冷硬程度過大，反而易產生裂紋，故零件的冷硬程度與硬化深度應控制在一定范圍內。

　　表面層的殘余應力對零件的疲勞強度也有很大影響。當表面層存在殘余壓應力時，能延緩疲勞裂紋的擴展，提高零件的疲勞強度;當表面層存在殘余拉應力時，容易使零件表面產生裂紋而降低其疲高強度。

(3)模具零件的表面粗糙度對零件耐腐蝕性能的影響

　　零件的耐腐蝕性在很大程度上取決于零件的表面粗糙度。零件表面越粗糙，越容易積聚腐蝕性物質，凹谷越深，滲透與腐蝕作用就越強。因此，降低零件的表面粗糙度，可以提高零件的耐腐蝕性能。

(4)模具零件的表面粗糙度對配合性質的影響

　　對于有相對運動要求的配合零件，由于磨損會使零件的尺寸發生變化，影響零件的配合性質。零件表面粗糙度選擇不當，會使零件的磨損速度加快，裝配時所得到的合理間隙便迅速增大，一套新的塑膠瓶蓋模具很快就失去正常的工作能力。所以在要求配合精密間隙很小的模具時，不僅要保證配合面的尺寸和幾何精度，同時還應保證一定的表面粗糙度。同樣在過盈配合中如果零件表面粗糙，則裝配后配合表面的凸峰被擠平，配合件間的有效過盈量減小，降低配合件間的聯接強度，影響配合的可靠性。因此對有配合要求的表面，必須規定較小的表面粗糙度。