壓蓋機模具加工表面的質量1、模具零件的表面質量對零件疲勞強度的影響　　零件在交變載荷的作用下，其表面微觀上不平的凹谷處和表面層的缺陷處，容易引起應力集中而產生疲勞裂紋，造成零件的疲勞破壞。　　塑膠瓶蓋模具表面層的加工硬化，可以提高塑膠瓶蓋模具表面的耐磨..

瓶蓋壓蓋機塑料模具的進度與定位 精度概念和意識，是塑料模具設計人員必須建立的基本概念和意識，模具精度包括模具整體組合和零、部件的位置與形狀尺寸精度、配合精度與定位精度。如沖模的沖裁間隙值及其均勻性，塑料注射模、壓鑄模的合模定位與導向精度等，均需要由..

模壓機注塑模具的結構分析1、成型零件　　賦予成型材料形狀、結構、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構成。2、澆注系統　　它是將熔融塑料由注射機噴嘴引向閉合模腔的通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。3、導向部件　　為了保..

壓蓋機密封的注意事項 塑料模具水路在通過兩塊模板之間的時候，都是需要使用密封條來實現密封。現在市場上主要的密封產品主要是O型圈和密封條。O型圈可以買現成的，它有固定的標準，主要用于密封圓孔四周的漏水。密封條它有固定的直徑，但是其長度需要我們根據塑料模..

瓶蓋模壓機加工表面的質量定義 用塑膠瓶蓋模具生產的制品，其表面幾何特征是通過模具工作表面復制形成的。所以塑膠瓶蓋模具表面粗糙度直接反映到制品表面粗糙度上。模具表面粗糙度值越小，生產出的制品表面粗糙度值也越小。所以，加工表面的質量對塑膠瓶蓋模具使用性..

壓蓋機制造技術的發展方向根據我國模具制造技術的發展現狀及存在的問題，今后我國模具制造技術應朝著如下幾方面進行發展：(1)、開發、發展精密、復雜、大型、長壽命的模具，以滿足國內市場的需要。等地有關部門重點扶植發展熱鍛模、熱鑄模、塑料模、冷沖模、頂桿等，以便..

模壓機熱流道模具的換色過程熱流道模具的換色過程包括哪些步驟呢?你了解嗎?接下來看小編的介紹吧! 1、將模溫提高到高于工藝溫度15攝氏度以上 2、將分流板和熱噴嘴溫度分別提高50攝氏度 3、注塑機熔膠筒后退 4、用清洗料將注塑機料筒自動清洗 5、手動清洗并使用下次生產所..

壓蓋機螺桿的設計說明　 PET射出機的螺桿設計對瓶胚射出製程很重要，一般的螺桿用于PET的射出時品質較差，容易產生問題，所以PET射出機須有其專用的螺桿，因PET為熱敏感性材料，高溫時容易使分子鏈斷裂使分子量降低，產生乙醛，降低瓶胚的品質，而在料管內主要靠螺桿旋轉..

塑料模壓機行業的發展（1）模具行業發展增長速度雖然可能繼續放緩，但國內模具市場仍將產需兩旺。　　2011年模具行業的固定資產投資繼續增加，這就保證了2012年產能的提高和水平的提升。模具主要用戶行業2012年發展可能不會像以往那樣持續高增長，但由于新產品開發所需模..

模壓機塑件表面的質量分析1、塑料瓶蓋塑件表面質量分析 該塑件表面沒有很高的要求，在一般情況下，要求塑件光潔，表面粗糙度為Rs，對外表面可以取0.8μm；對內表面的Rs可以取3.2μm。 2、塑料瓶蓋塑件的結構工藝性分析 從塑件的結構看外形為簡單的回轉體，結構簡單。沒有..

壓蓋機模具制件的斜度設計 知道嗎?在塑料制件的內外表面沿脫模方向,都應設計足夠的脫模斜度以利于脫模,否則會發生脫模困難或者頂出時拉壞、擦傷塑料制件.那么塑料模具的斜度是怎樣設計的呢? 　　常用的斜度值為1~1.5°,也可以小到0.5°.當使用上有特殊要求時,斜度可以采..

模壓機模具結構的工藝介紹 1、瓶蓋的壓塑生產工藝與傳統的注塑制蓋工藝不同，壓塑工藝相對簡單，通過物料擠出塑化系統，把定量的物料置于瓶蓋型腔中，通過合模動作，完成對物料的加工，然后冷卻、脫模、完成制蓋，整個工藝過程。 采用壓塑工藝生產的塑料防盜瓶蓋一般沒有..